צינור פלדת פחמן צינור פלדת פחמן ללא תפרים צנרת ללא תפרים מפלדת פחמן
תיאור
צינור פלדה ללא תפרים עשוי מ'בילט' פלדה עגולה ומוצקה אשר מחומם ונדחף או נמשך מעל צורה עד שהפלדה מעוצבת לצינור חלול.לאחר מכן גימור הצינור ללא תפרים לפי מפרט מידות ועובי דופן בגדלים מ-1/8 אינץ' עד 32 אינץ' OD.צינורות / צינורות ללא תפרים פלדת פחמן פלדת פחמן היא סגסוגת המורכבת מברזל ופחמן.אחוז הפחמן בפלדה משפיע על קשיות, חוזק גמישות וגמישות פלדת פחמן.צינור פלדת פחמן חלקה או מטיל פלדה מוצק עשוי מהצינור הנימי דרך החור, ואז מתבצעת דרך הגלילה החמה, התגלגלה הקרה או הקרה.לצינור פלדת פחמן חלק בתעשיית הפלדה של סין יש עמדה חשובה.חומר צינור פלדה פחמן חלקה הוא צינור עגול, עוברי מכונת חיתוך צינור לעבור חיתוך כ 1 מ 'אורך ריק, ונשלח על ידי חימום תנור מסוע.בילט מוזן לתוך תנור החימום, הטמפרטורה היא כ 1200 מעלות צלזיוס.הדלק הוא מימן או אצטילן.בקרת טמפרטורת התנור היא הנושא המרכזי.צינור עגול יצא לחדור דרך המכונה באמצעות לחץ אוויר.בדרך כלל אגרוף נפוץ יותר הוא מכונת ניקוב רול מחודד, האגרוף יעילות ייצור גבוהה, איכות המוצר, הרחבת חור בקוטר גדול, יכול ללבוש מגוון של פלדה.ניקוב, צינור עגול היה על שלושה גלילים צלב גלגול, גלגול או שחול.סחט את השפופרת לאחר שינוי גודל.שינוי גודל באמצעות קונוס סיבובי במהירות גבוהה חורים לתוך הבילט ליצירת צינור.קוטר הצינור על ידי טחנת הגודל כדי לקבוע את אורך קוטר המקדחה.לאחר הצינור דרך גודל לתוך מגדל הקירור, קירור על ידי תרסיס מים, פלדה לאחר קירור, צריך להיות יישור.לאחר חגורת הפלדה שנשלחה על ידי יישור מכונת בדיקת מתכת (או בדיקת לחץ) לבדיקה פנימית.אם הצינור נסדק, יתגלו בועות ובעיות אחרות.אחרי הצינור אבל גם באמצעות בקרת איכות קפדנית בחירה ידנית.איכות הפלדה, שימוש במספרי צבעי ספריי, מפרטים, מספר חבילת ייצור.במנוף לתוך המחסן.
עובי הדופן של צינור ללא תפרים
סובלנות של קוטר חיצוני ועובי דופן
מִפרָט
תֶקֶן | תיאור |
ASTM A179/A179M | מחליף חום מפלדה מסגסוגת נמוכה וצינורות מעבה ללא תפרים. |
API 5L | צינור קו. |
ASTM A53M | צינור פלדה מרותך וחסר תפרים בציפוי שחור ואבץ. |
ASTM A106M | צינור פלדת פחמן ללא תפרים לשירות בטמפרטורה גבוהה. |
ASTM A105M | פרזול פלדת פחמן ליישומי צנרת. |
ASTM A234M | אביזרי צנרת מפלדת פחמן מחושלת ופלדת סגסוגת לשירות בטמפרטורה בינונית וגבוהה. |
תֶקֶן
תֶקֶן | סוג צינור | מעמד | כיתה |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q | ||
PLS2 סביבה חמוצה | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
לְרַתֵך | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
תֶקֶן | כיתה |
ASTM A 53 M | א, ב |
ASTM A 106M | א ב ג |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
כיתה: תרכובת כימית (%):
תֶקֶן | כיתה | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
צביעה וציפוי
טיפול פני השטח של צינור פלדה: על מנת לשפר את חיי השירות של צינור הנפט, טיפול פני השטח מתבצע בדרך כלל כדי להקל על השילוב האיתן של צינור פלדה וציפוי אנטי קורוזיבי. שיטות עיבוד נפוצות הן: ניקוי, הסרת החלב בכלים, כבישה, הסרת אבק עם יריית פיצוץ ארבע קטגוריות.
1. ניקוי שומן, אבק, חומר סיכה, חומר אורגני שנדבק על פני השטח של צינור הפלדה, בדרך כלל באמצעות ממס, אמולסיה לניקוי פני השטח. עם זאת, לא ניתן להסיר את החלודה, העור התחמוצת והסיגים הריתוך על פני צינור הפלדה, אז יש צורך בשיטות טיפול אחרות. הסרת חלודה בכלי תחמוצת משטח צינור פלדה, חלודה, סיגים ריתוך, יכולים להשתמש במברשת תיל פלדה כדי לנקות ולהבריק את טיפול פני השטח.
2. ניתן לחלק את הסרת החלב של הכלים לידני וכוח, הסרת כלים ידנית יכולה להגיע לרמת Sa 2, הסרת החלב של הכלי החשמלי יכולה להגיע לרמת Sa3. אם פני השטח של צינור הפלדה מחוברים עם עור תחמוצת חזק במיוחד, ייתכן שלא ניתן יהיה להסירו את החלודה בעזרת כלים, אז אנחנו צריכים למצוא דרכים אחרות.
3. כבישה שיטות כבישה נפוצות כוללות כימיה ואלקטרוליזה. אבל רק כבישה כימית משמשת להגנה מפני קורוזיה בצנרת. כבישה כימית יכולה להשיג מידה מסוימת של ניקיון וחספוס על פני השטח של צינור הפלדה, מה שנוח לקווי עיגון הבאים. זריקה (חול) לאחר עיבוד מחדש.
4. פיצוץ ירי להסרת חלודה. על ידי מנוע הספק גבוה הניע את הלהבים המסתובבים במהירות גבוהה, חצץ הפלדה, זריקת הפלדה, המקטע, המינרלים וחוט שוחק אחר תחת פעולת הכוח הצנטריפוגלי על ריסוס פני השטח של צינור הפלדה והפליטה המונית, הסר ביסודיות חלודה, תחמוצות ולכלוך מצד אחד, מצד שני, צינור פלדה תחת פעולת פגיעה אלימה שוחקת וכוח חיכוך, להשגת החספוס האחיד הנדרש. בין ארבע שיטות הטיפול, פיצוץ והסרת חלד היא שיטת טיפול אידיאלית עבור הסרת חלודה בצינור.בדרך כלל, פיצוץ והסרת חלד משמשים בעיקר לטיפול פני השטח הפנימי של צינור פלדה, ופיצוץ והסרת חלד משמשים בעיקר לטיפול פני השטח החיצוניים של צינור פלדה.
אריזה וטעינה
תרסיס צבע
אריזה עמידה למים